Процес на производство на фарове

Производствен процес на фарове

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD е създадена през 2014 г. и се занимава с разработване и производство на оборудване за външно осветление, като USB челници, водоустойчиви челници, сензорни челници, къмпинг челници, работни светлини, фенерчета и т.н. В продължение на много години нашата компания има капацитета да предоставя професионално проектиране, опит в производството, научна система за управление на качеството и строг стил на работа. Ние държим на предприемаческия дух на иновации, прагматизъм, единство и интегритет. И се придържаме към използването на съвременни технологии с отлично обслужване, за да отговорим на индивидуалните нужди на клиентите. Нашата компания е създала серия от висококачествени проекти с принципа „първокласна техника, първокласно качество, първокласно обслужване“.

*Директна продажба от фабриката и цена на едро

* Цялостно персонализирано обслужване, за да отговори на персонализираното търсене

* Завършено оборудване за тестване, за да се гарантира доброто качество

ГОВОРЕТЕ ЗА ВАШИТЕ ПОРЪЧКИ И ТЪРГОВИЯ НА ЕДРО

Производственият процес на външен LED челникsВ източника на фарове производителят обикновено включва множество процеси на проверка, а ключовият контрол на тези процеси е от решаващо значение за гарантиране на качеството и безопасността на външните фарове.

От гледна точка на производствения процес, в тази статия ще бъде разгледан подробно процесът на инспекция при производството на външни фарове и необходимостта от ключов процес на контрол на тръбите.

Нашата фабрика за LED осветление

Производственият процес нана откритоСветодиодзаглавиеампера

1. Първата стъпка от външни челници„Производството е суровина: като пластмасови материали, мъниста за лампи, батерии, платки, ремъци за фарове, проводници, винтове и т.н. Качеството на суровините влияе пряко върху качеството на крайните външни фарове, така че е необходимо стриктно да се проверява в процеса на обществени поръчки, да се избират надеждни доставчици и да се извършва проверка на качеството на суровините.

Всички наши суровини трябва да бъдат тествани след влизане в завода, за да се гарантира качеството на материалите. Най-често използваните пластмасови суровини са ABS, PC и др., като суровините ни са изцяло нови, предимно екологично чисти материали.

Нашата суровина - пластмаса (нова и екологична)

2. След като преминахме теста на суровината, започнахме производствения процес. Производството на пластмасовите части за корпуса на фара е първата стъпка в производствения процес на фара. Пластмасовите частици се полагат върху корпуса на фара чрез шприцване, като съотношението на пластмасовите части трябва да е напълно в съответствие с пропорциите, включително размера и цвета, за да се гарантира, че пластмасовите части са без дефекти, с високо качество и в съответствие със спецификациите на продукта.

Работникът използва машина за шприцване

В момента разполагаме с 4 машини за шприцване с дневен капацитет до 2000 комплекта на ден.

След завършване на пластмасовите части, разполагаме със специално място за съхранението им и проверката им. Инспекция ще се извършва по време на всяка стъпка от производството.

Пластмасови части, готови за проверка

3. за производство на фарове. Проверете целостта и точността преди заваряване на мънистата на фаровете, батериите и платките. Единият край на синьо-черния проводник се заварява към положителния (+) и отрицателния (-) полюс на COB, другият край се заварява към COB + и COB- точката на печатната платка, червената линия (положителен електрод) и положителния електрод на печатната платка, и черната линия на батерията (отрицателен електрод) и отрицателния електрод на печатната платка. Когато използвате части, първо трябва да проверим преди употреба, за да се уверим, че повърхността на всяка част е чиста и че няма никакви дефекти, които влияят на външния вид. Положителните и отрицателните полюси не могат да се заваряват обратно, позицията на 4-те проводника не може да се заварява неправилно, заваряването трябва да е здраво, не може да има фалшиво заваряване или прихващане.

Очевидно е, че това еакумулаторен COB челниккато пример, ако е такафарове със сухи батерии Не е необходимо да заварявате батерията. Но принципът е същият.

Сглобяване и отстраняване на грешки на фарове: Сглобяването и отстраняването на грешки на фарове е процес на сглобяване на всички компоненти в завършен външен фар и отстраняване на грешки. Сглобяването на фара изисква сглобяване на предния корпус и печатната платка, след това уплътнителния пръстен на задния капак и сглобяване на катарамата на батерията, за да се завърши сглобяването. Преди сглобяването е необходимо да се провери дали всички части са чисти и подредени, без надраскване на чашката на фара и COB; обърнете внимание на посоката на сглобяване, затегнатостта на винта, да не са гладки и хлабави;

Вземете за пример акумулаторен COB челник, закопчайте COB-а в чашката на лампата, след което закопчайте заварената печатна платка и групата от чашката на лампата в корпуса, притиснете плочата в корпуса и фиксирайте целия компонент с винтове.

сглобете предния корпус на фара и печатната платка

Поставете уплътнителния пръстен в слота за карта на задния капак, залепете го с двустранно залепваща лента 3M в средата на притискащата плоча, за да залепите батерията върху нея, и след това затегнете задния капак с винтове. Сглобяването на фаровете е завършено.

Работникът сглобява задния капак

По време на въвеждане в експлоатация на монтажа, всяка стъпка от монтажа се тества, за да се гарантира правилността на сглобяването и нормалното функциониране навъншни челници.

5. Тест за стареене: Проверката за стареене е за проверка на функционалността на сглобения фар, а именно функцията за зареждане и разреждане. Могат да се опаковат само фарове с нормални функции за зареждане и разреждане. Сглобеният фар първо ще се разреди. След завършване на разреждането, той ще влезе в камерата за функция за стареене и ще започне тестът за стареене.

Фаровете преминават през тестове за стареене

6. Проверка на готовия продукт: завършването на теста за стареене на продуктите трябва да се извърши след като проверката на готовия продукт може да бъде организирана за влизане в опаковката, включително външния вид на фаровете, яркостта и др.

Пътуващият инспектор по качеството го проверява

7. Опаковка на готови продукти: нашите опаковъчни материали също са разнообразни и могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента. Предлагаме бели кутии, кутии с персонализирани цветове, кутии от крафт хартия, кутии за показване, кутии с двойна балонна обвивка, кутии с единична балонна обвивка и т.н. Всички опаковъчни материали трябва да бъдат проверени преди да бъдат опаковани. В процеса на опаковане трябва да се обърне внимание на проверката на правилния опаковъчен материал, целостта на повърхностния печат и съответствието на продукта.

8. Проверка на качеството след завършване: Разполагаме със специален персонал за проверка на качеството, който извършва проверка на качеството, включително: външен вид на продукта, производителност, аксесоари, опаковка и др., и предоставяме на клиентите пълен доклад за проверка на качеството и снимки на насипни товари. Не се разрешава доставката на продукти, които не са били проверени, и само квалифицирани фарове, преминали през проверката, могат да напуснат фабриката.

二、Какви са изискванията на производителите на фарове към техните служители

Изискванията на производителите на фарове към служителите могат да варират в зависимост от различните позиции и размера на компанията. По-долу са посочени някои общи изисквания и важни позиции.

1. Работници:

Изисквания за умения: да притежавате основни умения за производствен процес и работа с фарове, като например сглобяване на фарове, заваряване на фарове, монтаж на платката на фарове и др., да имате познания за безопасност.

Физическо състояние: Необходимо е да имате достатъчно физическо и здравословно състояние за работа с тежки материали за фарове и продължителна работа на престояване.

Осъзнаване на качеството: изисква високо внимание и стриктно отношение към качеството на продуктите за фарове, както и възможност за проверка и докладване на евентуални проблеми с осветлението на фаровете и механизма на фаровете.

2. Инженер-конструктор:

Образование и опит: Обикновено се изисква съответна степен по оптично или термично инженерство, както и опит в областта на дизайна на продукти за фарове и технологията на електрониката за фарове.

3. Технически умения: умения за използване на CAD софтуер за проектиране на фарове, разбиране на проектирането на електрически компоненти и фарове. Умения за иновации и решаване на проблеми: Изисква се иновативно мислене, способно да се справи с предизвикателствата, свързани с дизайна на фаровете и инженерството на фаровете.

4. Персонал за управление на производството:

Организация и лидерство: да може да координира производствения процес на цеха за фарове, да управлява екипа за производство на фарове и да осигурява графика за производство на фарове и контрола на качеството на фаровете. Производствен план: Изготвяне на план за производство на фарове, координиране на свързаните с фара ресурси и осигуряване на ефективността на производството и времето за доставка на фаровете.

5. Контролер по качеството: Стандарт за качество: разбиране на стандарта за качество на продуктите за фарове, извършване на проверка на качеството, записване и докладване на неквалифицирани продукти за фарове. Измерване и тестване: Използвайте съответните инструменти за измерване и тестване за различни фарове, за да гарантирате, че произведените продукти за фарове отговарят на спецификациите.

6. Търговски и маркетингов персонал: Комуникационни умения: Добри комуникационни и междуличностни умения, способност за сътрудничество с клиенти на фарове, разбиране на нуждите на пазара на фарове. Умения за продажби: разбиране на характеристиките на продуктите за фарове, способност за ефективно промотиране на продуктите за фарове, за постигане на целта за продажби на фарове.

7. Купувач: Управление на веригата за доставки: отговаря за закупуването на суровини и части за фарове, договаря цените и условията на доставка с доставчиците на части за фарове, за да се осигури безпроблемна верига за доставки на фарове.

8. Изследовател: Способност за иновации: отговаря за научноизследователската и развойна дейност на нови фарове, ние трябва да имаме способността за иновации в областта на фаровете и експериментиране с осветлението на главата, за да пуснем на пазара конкурентни продукти за фарове.

При производителите на фарове, инженерите по проектиране на фарове и работниците в производството на фарове обикновено са от решаващо значение, защото са пряко свързани с проектирането и производството на продуктите за фарове. Освен това, контролерът на качеството на фаровете също е много важен, за да гарантира, че продуктите за фарове отговарят на стандартите за качество. Специалистите по продажби и маркетинг също са от решаващо значение, защото помагат за популяризирането на продуктите за фарове и насърчават продажбите. Други позиции, като управление на производството на фарове, снабдяване с фарове и научноизследователска и развойна дейност в областта на фаровете, също играят важна роля за осигуряване на безпроблемната работа и непрекъснатите иновации на производителите на фарове. Следователно, успешната...LED фарПроизводителят се нуждае от голямо разнообразие от служители, работещи с фарове, които да работят заедно, за да постигнат висококачествен челникпроизводство и маркетинг на продукти.

В производствения процес има множество процеси на проверкавъншни челници,всеки от които играе важна роля за качеството и безопасността на фаровете.

Диаграма на производствения поток на фаровете

ЗАЩО ИЗБИРАМЕ МЕНГТИНГ?

Нашата компания поставя качеството на преден план и гарантира стриктно спазване на производствения процес и отлично качество. Нашата фабрика е преминала най-новите сертификати ISO9001:2015 CE и ROHS. Нашата лаборатория разполага с повече от тридесет тестови устройства, които ще се разрастват в бъдеще. Ако отговаряте на стандарта за производителност на продукта, можем да го настроим и тестваме, за да отговорим на вашите нужди.

Нашата компания разполага с производствен отдел с площ от 2100 квадратни метра, включително цех за шприцване, цех за монтаж и цех за опаковане, които са оборудвани с цялостно производствено оборудване. Поради тази причина, ние разполагаме с ефективен производствен капацитет, който може да произвежда 100 000 броя фарове на месец.

Външните челници от нашата фабрика се изнасят за Съединените щати, Чили, Аржентина, Чехия, Полша, Обединеното кралство, Франция, Холандия, Испания, Южна Корея, Япония и други страни. Благодарение на опита в тези страни, ние можем бързо да се адаптираме към променящите се нужди на различните страни. Повечето от продуктите за външни челници от нашата компания са преминали сертификати CE и ROHS, а някои от продуктите са кандидатствали за патент за външен вид.

Между другото, всеки процес включва подробни оперативни процедури и строг план за контрол на качеството, за да се гарантира качеството и свойствата на произведените фарове. Mengting може да предостави различни персонализирани услуги за фарове, включително лого, цвят, лумен, цветна температура, функция, опаковка и др., за да отговори на персонализираните нужди на различните клиенти. В бъдеще ще подобрим целия производствен процес и ще завършим контрола на качеството, за да пуснем на пазара по-добри фарове, отговарящи на променящите се пазарни изисквания.

10 години опит в износа и производството

Сертификация на системи за качество IS09001 и BSCI

30 бр. тестова машина и 20 бр. производствено оборудване

Сертифициране на търговски марки и патенти

Различен кооперативен клиент

Персонализирането зависи от вашите изисквания