Процес на производство на фарове

Производственият процес на фаровете

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD е създадена през 2014 г., която разработва и произвежда оборудване за осветление на външни фарове, като USB фарове, водоустойчиви фарове, сензорни фарове, фарове за къмпинг, работна светлина, фенерче и т.н. В продължение на много години нашата компания има възможност да осигури професионално развитие на дизайна, опит в производството, научна система за управление на качеството и строг стил на работа. Ние настояваме за корпоративния дух на иновации, прагматизъм, единство и интегритет. И ние се придържаме към използването на модерна технология с отлично обслужване, за да отговорим на индивидуалните нужди на клиента. Нашата компания е създала серия от висококачествени проекти с принципа "най-висок клас техника, първокласно качество, първокласно обслужване".

* Фабрична директна продажба и цена на едро

* Цялостно персонализирано обслужване, за да отговори на персонализираното търсене

* Завършено оборудване за тестване, което обещава добро качество

Производственият процес на външен LED челникsв производителя на източник на фарове обикновено включва множество процеси на проверка и ключовият контрол на тези процеси е от решаващо значение за гарантиране на качеството и безопасността на външните фарове.

От гледна точка на производствения процес, този документ ще обсъди подробно процеса на инспекция при производството на външни фарове и необходимостта от процес на контрол на ключови тръби.

Нашата фабрика за LED осветление

一、Производственият процес нана откритоLEDглаваусилватели

1. Първата стъпка на външни фарове'производството е суровина: като пластмасови материали, мъниста за лампи, батерии, платки, колани за фарове, проводници, винтове и т.н. Качеството на суровините пряко влияе върху качеството на крайните външни фарове, така че е необходимо да се проверява стриктно в процеса на доставка, да се избират надеждни доставчици и да се извършва проверка на качеството на суровините.

Всички наши суровини трябва да бъдат тествани след влизане във фабриката, за да се гарантира качеството на материалите. Нашите често използвани пластмасови суровини са ABS, PC и т.н., нашите суровини са изцяло нови, предимно екологични материали.

2

Нашата суровина - пластмаса (нова и екологична)

2. След преминаване на теста за суровината, ние влязохме в производствения процес. Производството на пластмасовите части на корпуса на фара е първата стъпка в производствения процес на фара. Пластмасовите частици с машината за леене под налягане, за да ударят черупката на фара, съотношението на пластмасовите части трябва да бъде напълно в съответствие с пропорцията, включително размера, задайте цвета, за да сте сигурни, че пластмасовите части нямат дефекти, високо качество , в съответствие със спецификациите на продукта.

3

Работникът използва машината за леене под налягане

В момента разполагаме с 4 машини за леене под налягане с дневна производителност до 2000 комплекта на ден.

След завършване на пластмасовите части имаме специална зона за съхранение и проверка. Проверката ще се извършва по време на всяка стъпка от производството.

4

Готови за проверка пластмасови части

3. за производство на фарове. Проверете целостта и точността, преди да заварите перлите на фаровете, батериите и платките. Единият край на синята и черната жица е заварен към положителните (+) и отрицателните (-) полюси на COB, другият край е заварен към COB + и COB-точката на печатната платка, червената линия (положителен -електрод) и положителен електрод на PCB и черната линия на батерията (отрицателен електрод) и отрицателния електрод на PCB. Когато използваме части, първо трябва да проверим преди употреба, за да се уверим, че повърхността на всяка част е чиста, не трябва да има лошо влияние върху външния вид. Положителните и отрицателните полюси не могат да бъдат заварени обратно, позицията на 4 проводника не може да бъде заварена погрешно, заваряването трябва да е здраво, не може да има фалшиво заваряване, заваряване с прихващане.

5

Очевидно това е аакумулаторен челник COBкато пример, ако е такасухи акумулаторни фарове не е необходимо да заварявате батерията. Но принципът е същият.

Сглобяване и отстраняване на грешки на фарове: Сглобяването и отстраняване на грешки на фарове е процес на сглобяване на всички компоненти в цялостен външен фар и отстраняване на грешки. Сглобяването на фара изисква модула на предната обвивка и модула на печатната платка, а след това уплътнителния пръстен на задния капак, сглобете плочата на катарамата на батерията, за да завършите монтажа. Преди монтажа е необходимо да проверите всички части чисти и спретнати, без драскотини по чашата на фара и COB; обърнете внимание на посоката на сглобяване, затягане на винтовете, не гладко и разхлабено;

Вземете акумулаторния фар COB като пример, закопчайте COB в чашата на лампата и след това закопчайте заварената печатна платка и групата на чашата на лампата в модула на корпуса, натиснете плочата в модула на корпуса и фиксирайте целия компонент с винтове.

6

сглобете предната обвивка на фара и печатната платка

Поставете уплътнителния пръстен в слота за карта на задния капак, залепете с 3M двустранна лента в средата на притискащата плоча, за да залепите батерията върху притискащата плоча, и след това затегнете задния капак с винтове. Сглобяването на фаровете е завършено.

 

8

Работникът сглобява задния капак

По време на пускането в експлоатация на сглобяването всяка стъпка на сглобяване се тества, за да се гарантира правилността на сглобяването и нормалното функциониране навъншни фарове.

5. Тест за стареене: Проверката за стареене е да се провери функционалната проверка на сглобения фар, а именно функцията за зареждане и разреждане на фара. Могат да се опаковат само фаровете с нормални функции за зареждане и разреждане. Сглобеният фар първо ще се разреди. След завършване на разреждането, той ще влезе в камерата за стареене и ще започне теста за стареене.

1 (14)

Фаровете са подложени на тест за стареене

6. Проверка на готовия продукт: завършването на теста за стареене на продуктите трябва да се извърши, след като проверката на готовия продукт може да бъде организирана за влизане в опаковката, включително външния вид на фаровете, яркостта и т.н.

2 (7)

Пътуващият инспектор по качеството го проверява

7. Опаковка на готови продукти: нашите опаковъчни материали също са разнообразни, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента. Има бяла кутия, персонализирана цветна кутия, кутия от крафт хартия, кутия за дисплей, двойна балонна обвивка, единична балонна обвивка и т.н. Всички опаковъчни материали трябва да бъдат проверени, преди да влязат в опаковката. В процеса на опаковане трябва да се обърне внимание на проверката на правилния опаковъчен материал, целостта на повърхностния печат и съответствието на продукта.

8. Проверка на качеството след завършване: Имаме специален персонал за проверка на качеството за проверка на качеството, включително: външен вид на продукта, производителност, аксесоари, опаковка и т.н., и изпращаме пълен доклад за проверка на качеството и снимки на насипни товари на клиентите. Всички продукти, които не са били инспектирани, не могат да бъдат изпратени и само квалифицираните фарове, които са преминали през инспекцията, могат да напуснат фабриката.

3
4

Какви са изискванията на производителите на фарове към техните служители

Изискванията на производителите на фарове към служителите могат да варират в зависимост от различните позиции и размера на компанията. Следват обаче някои общи изисквания и важни позиции

1. Работници:

Изисквания към уменията: притежават основен процес на производство на фарове и умения за работа, като сглобяване на фарове, заваряване на фарове, монтаж на платка на фарове и т.н., познават безопасността.

Физическо състояние: Необходимо е да имате достатъчно физическо и здравословно състояние, за да се справите с тежък # материал за фарове и продължителна работа.

Осъзнаване на качеството: изисква високо внимание и стриктно отношение към качеството на продуктите на фаровете и възможност за проверка и докладване на възможните проблеми на осветлението на главата и механизма на фара.

2. Инженер-конструктор:

Образование и опит: Обикновено се изисква подходяща степен по оптично или термично инженерство, както и опит в областта на дизайна на фарове и електрониката на фаровете.

3. Технически способности: квалифицирани в използването на CAD софтуер за проектиране на фарове, разбиране на дизайна на схемите на електронни компоненти и фарове. Иновации и умения за решаване на проблеми: Изисква се новаторско мислене, способно да се справи с предизвикателствата, свързани с дизайна на фаровете и фаровете.

4. Персонал за управление на производството:

Организация и ръководство: да можете да координирате производствения процес на цеха за фарове, да управлявате екипа за производство на фарове и да осигурите графика за производство на фарове и контрола на качеството на фаровете. Производствен план: Направете производствения план на фара, координирайте свързаните с него ресурси и осигурете ефективността на производството и времето за доставка на фара.

5. Контролер на качеството: Стандарт за качество: разберете стандарта за качество на продуктите на фаровете, извършете проверка на качеството, запишете и докладвайте неквалифицираните продукти на фаровете. Измерване и тестване: Използвайте съответните инструменти за измерване и тестване за различни фарове, за да сте сигурни, че произведените продукти за фарове отговарят на спецификациите.

6. Персонал по продажбите и маркетинга: Комуникационни умения: Добра комуникация и междуличностни умения, способен да си сътрудничи с клиенти на фарове, разбиране на нуждите на пазара на фарове. Търговски умения: разберете характеристиките на продуктите на фаровете, можете ефективно да рекламирате продуктите на фаровете, за да постигнете целта за продажби на фарове.

7. Купувач: Управление на веригата за доставки: отговаря за закупуването на суровини за фарове и части за фарове, договаряне на цената и условията за доставка с доставчиците на части за фарове, за да се гарантира гладката верига за доставки на фарове.

8. Изследовател: Способност за иновации: отговорни за изследването и разработването на нови фарове, ние трябва да имаме способността за иновации във фаровете и експерименти с осветлението, за да пуснем конкурентни продукти за фарове на пазара.

При производителите на фарове инженерите по дизайн на фарове и работниците по производството на фарове обикновено са от решаващо значение, защото са пряко свързани с проектирането и производството на продукти за фарове. В допълнение, контролерът за качество на фаровете също е много важен, за да се гарантира, че продуктите на фаровете отговарят на стандартите за качество. Хората по продажбите и маркетинга също са критични, защото помагат за популяризирането на продуктите на фаровете и насърчават продажбите. Други позиции като управление на производството на фарове, доставка на фарове и проучване и развитие на фарове също играят важна роля за осигуряване на безпроблемната работа и непрекъснатите иновации на производителите на фарове. Следователно успешнатаLED челникпроизводителят се нуждае от голямо разнообразие от служители на фаровете, които да работят заедно, за да постигнат висококачествен челникпроизводство и маркетинг на продукта.

Има множество процеси на инспекция в производствения процес навъншни фарове,всеки от които играе важна роля за качеството и безопасността на фаровете.

1

Производствената схема на фара

ЗАЩО ИЗБИРАМЕ МЕНГТИНГ?

Нашата компания поставя качеството предварително и се уверете, че производственият процес е стриктно и качеството е отлично. И нашата фабрика е преминала най-новата сертификация на ISO9001: 2015 CE и ROHS. Нашата лаборатория вече разполага с повече от тридесет оборудване за изпитване, които ще растат в бъдеще. Ако имате стандарта за производителност на продукта, ние можем да коригираме и тестваме, за да отговорим удобно на вашите нужди.

Нашата компания има производствен отдел с 2100 квадратни метра, включително цех за леене под налягане, цех за сглобяване и цех за опаковане, които са оборудвани със завършено производствено оборудване. Поради тази причина имаме ефективен производствен капацитет, който може да произвежда 100 000 броя фарове на месец.

Външните фарове от нашата фабрика се изнасят в Съединените щати, Чили, Аржентина, Чехия, Полша, Обединеното кралство, Франция, Холандия, Испания, Южна Корея, Япония и други страни. Благодарение на опита в тези страни, ние можем бързо да се адаптираме към променящите се нужди на различните страни. Повечето продукти за външни фарове от нашата компания са преминали CE и ROHS сертификати, дори част от продуктите са кандидатствали за патенти за външен вид.

Между другото, за всеки процес се съставят подробни оперативни процедури и строг план за контрол на качеството, за да се гарантира качеството и свойствата на производствения фар. Mengting може да предостави различни персонализирани услуги за фарове, включително лого, цвят, лумен, цветна температура, функция, опаковка и т.н., за да отговори на персонализираните нужди на различни клиенти. В бъдеще ще подобрим целия производствен процес и ще завършим контрола на качеството, за да пуснем по-добрия фар за променящите се изисквания на пазара.

10 години опит в износа и производството

IS09001 и BSCI сертификат за система за качество

30 бр тестова машина и 20 бр производствено оборудване

Сертифициране на търговски марки и патенти

Различен кооперативен клиент

Персонализирането зависи от вашите изисквания

1
2

Как работим?

Разработване (Препоръчайте наш или дизайн от ваш)

Цитат (обратна връзка до вас след 2 дни)

Проби (пробите ще ви бъдат изпратени за проверка на качеството)

Поръчайте (Направете поръчка, след като потвърдите количеството и времето за доставка и т.н.)

Дизайн (Проектирайте и направете подходящ пакет за вашите продукти)

Производство (Производството на товара зависи от изискването на клиента)

QC (Нашият екип за QC ще инспектира продукта и ще предложи отчета за QC)

Зареждане (Зареждане на готова наличност в контейнера на клиента)

3